前 言
MDI是4,4'二苯基甲烷二异氰酸酯（纯MDI）的简称、也是含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物（聚合MDI）以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称。俗称的MDI实际上是粗MDI（又叫Crude-MDI，PAPI，聚合MDI）。纯MDI是指MDI的单体；粗MDI是单体二聚体三聚体的混合物；此外还有改性MDI，是使用纯MDI和聚醚预聚或者和碳化二亚胺反应等方式改性。它是生产聚氨酯最重要的原料，少量MDI还应用于除聚氨酯外的其它方面。
2017年MDI给其生产厂家带来了异常丰厚的利润。据悉,MDI单只产品贡献了近75%的利润给某上市公司，某著名外企也宣称2017年最重要的利润贡献来自于MDI生产和销售。
1、纯MDI基本信息
【中文名称】4，4`-二苯基甲烷二异氰酸酯；亚甲基双（4-苯基异氰酸酯）；二苯甲烷-4，4`-二异氰酸酯
【英文名称】4，4`-diphenylmethane diisocyanate
【分子式】 C15H10N2O2
CAS No.： 101-68-8
【密度】1.19（50℃）
【熔点（℃）】36～39
【沸点（℃）】190（667帕）
【闪点（℃）】202,
【毒性LD50(mg/kg)】本品有毒，刺激眼睛、粘膜，空气中允许浓度为0.02E-6。
【性状】白色或浅黄色固体。
【溶解情况】溶于苯、甲苯、氯苯、硝基苯、丙酮、乙醚、乙酸乙酯等。
【存储及运输】纯MDI储藏温度被要求为-15度以下，保质期为三个月，包装一般为250公斤铁桶充氮包装（槽车充氮为不到10天保质期）。
纯MDI是一种较为特殊的产品，（储存，运输）特别是目前几乎90以上的客户均使用液体货，这就造成下游客户的库存不可能过长（多），最多一周（实际上五天都不敢），原装桶可贮存长些，但使用过程中化料、加料得增加120-150元/吨的加工成本，“太平时期无企业愿用桶货”。这在一定程度上形成下游对供应商的依赖度提高，这就是为什么国内一个供应商出现问题，如果不能在短期解决问题，市场供应形势立即出现大级别反转的原因
2、主要生产厂家
欧美：
巴斯夫: 共176万吨，其中国工厂56万吨，韩国丽水工厂25万吨,
科思创: 共130万吨，其中国上海工厂50万吨，
亨斯迈: 共134万吨，其中国上海工厂40万吨，
陶氏: 共91万吨，其中东工厂40万吨，
日韩：
日本东曹(NPU): 共47万吨，其中国工厂7万吨，
锦湖: 共21万吨，全在韩国,
中国：
万华化学: 共210万吨，其中国工厂180万吨，匈牙利工厂24万吨.
1）、产能方面
万华化学、科思创、巴斯夫、亨斯迈、陶氏五家公司合计占据全球90%的产能。2017-2018年新增产能主要为陶氏与沙特阿美合作建设的40万吨产能,中东阿美主要面向欧洲市场且替换掉陶氏部分旧产能。
MDI计划新增产能计划（万吨/年）
2）、装置方面
2016年全球MDI装置开工率超过85%，除中国外的海外装置开工率超过95%，考虑到MDI装置每年需要一个月左右的正常检修，海外装置已经超负荷运转。此外，海外装置80%以上的产能是上世纪90年代前建设的，超过50%的产能是上世纪70年代建设的，老旧装置已经超长服役，装置老化，超负荷运转，给供给带来较大不确定性。
使用及供应量上，纯MDI:聚合MDI国外为20%:80%，国内为35%:65%。
3、主要生产技术
1）、光气化法
目前所有厂家都采用光气化法生产MDI。
1.1气相光气法（盐光气化法，直接光气化法）
1.2液相光气法（冷热光气化法，一步高温光气化法，低压光气化法，高压光气化法）
烟台万华：加压光气化法生产MDI，通过提高冷反应压力和冷反应温度，降低了光气循环比，提高MDI在光化液中的浓度，提高产能降低能耗。
Huntsman（原ICI技术）：液相直接光气化釜式连续工艺
科思创、巴斯夫：液相直接光气化塔式连续工艺
2）、非光气化法
污染较小，收率高，处于研究阶段未能实现工业化生产。
3）、新的工艺
3.1日本旭化成：苯胺、一氧化碳、乙醇、氧气 该反应条件温和，是目前非光气法研究热点
3.2美国孟山都：胺、二氧化碳、脱水剂 巴斯夫在比利时和美国建有改法生产装置，据了解其生产成本较光气法低20%
3.3美国Arco公司：硝基苯和一氧化碳，此法可克服光气法弊端，能调节MDI和PAPI的比例及MDI含量，适应市场变化需求。
4、主要生产原料
主流光气法生产直接成本（2018年5月华东市场）
生产一吨MDI各种原料理论需求量 |
|||
原料 |
单价（元/吨） |
用量（吨） |
成本（元） |
苯胺 |
11570 |
0.744 |
8608.08 |
光气 |
3000（13年价格） |
0.729 |
2187 |
甲醛 |
1709 |
0.324 |
553.71 |
盐酸 |
100 |
0.769 |
76.9 |
氢氧化钠 |
1019 |
0.96 |
978 |
合计 |
12403.69 |
||
但由于光气为剧毒危险品，企业在生产MDI时基本都自己生产，盐酸是其生产副产品，氢氧化钠可以通过盐酸再转化，因此实际原料如下：
主要原料及其规格
苯胺99.5%；甲醛37%；一氧化碳98%（体积）；液氯99.5%（体积）
01消耗定额（按生产一吨计）
苯胺0.775t
甲醛0.362t
一氧化碳0.245t
液氯0.608t
（非原料部分：循环水（温升6℃）740t
电950KWh
蒸汽（3.5MPa）2.2t
氮气（99.9%，0.7MPa）120Nm3）
此外，在实际生产中，MDI企业往往上马苯胺等装置，其综合成本约节省一千五每吨。
另外，纯MDI和聚合MDI是通过粗MDI分离来实现的，实际物料配比等一样，也就是说其原料成本与粗MDI一样，然而纯MDI在储存和运输中需要冷藏，因而总成本会稍微高点，大约高500元/吨。
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